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延長顎式破碎機破碎齒板使用壽命可以從以下方面考慮

導讀:1.設計:在設計時,動鄂和定鄂的破碎齒板應該齒峰對齒谷。這樣,破碎時對物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。

為了加強破碎齒板的使用壽命,中小型破碎機的破碎齒板設計成上下對稱的形狀,當下部磨損后可調頭使用;大型顎式破碎機的破碎齒板設計成互相對稱的幾塊,以便磨損后可將破碎板調換使用。

2.選材:為了提高破碎板的使用壽命,材料采用含錳12 %以上的高錳鋼,常用的是ZGMn13。高錳鋼的韌性較好,雖然硬度不高(大約為210 HB) 。但是卻具有冷加工硬化的特點,在壓力作用下會不斷被強化,故而可以在工作中不斷磨損又不斷強化,直到磨損至不能使用才報廢。目前市場上也出現了不少新型材料,如ZGMn13Cr2等多合金復合材料,這些材料雖然價格較高,但使用壽命卻是普通高錳鋼件的好幾倍。

錳鋼破碎齒板澆鑄后要通過水韌處理,水韌處理的操作大體上與淬火相同,即把鑄造出來的錳鋼破碎齒板加熱到1 0001 100 ℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織,并使金相組織固定下來,避免了在使用中自然發生相變而使性能變差。

3、組裝:裝配時,破碎齒板必須牢固地貼在破碎機墻板或動鄂上,兩者之間應該墊平,破碎齒板與破碎機墻板或動鄂之間要用軟金屬(如鉛、鋅等) 作墊片,并用螺栓緊固。破碎機工作時,破碎齒板不應有松動現象,否則容易折斷或磨損破碎齒板,降低破碎齒板的使用壽命。所以,裝配時一定要安裝好破碎齒板,從而延長破碎齒板的使用壽命。

4、改進破碎板壽命在生產過程中,破碎齒板與物料直接作用,破碎力很大。特別是破碎硬度較大的物料時,容易導致安裝破碎齒板的螺栓振動、螺母松動,使破碎齒板磨損加劇并產生極大的噪音,嚴重時破碎齒板脫落或折斷使設備停機,影響正常生產。遇到這種情況,只是開機前擰緊螺栓、螺母是不能徹底解決問題的。要根據現場的實際情況具體問題具體分析,想辦法采取切實可行的方法解決問題。

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