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反擊式破碎機的維護

  • 小編
  • 2016年4月
  • 145 喜歡

導讀:反擊式破碎機的板錘和反擊板磨損較快,需要經常維護。當前,我國主要采用高錳鋼制造板錘和沖擊板。由于各廠家的熱處理和材質不相同,致使壽命也相差懸殊。我國還研究試驗用過低合金白口鑄鐵或高鉻白口鑄鐵制造沖擊錘,其硬度較高,耐磨性好,生產簡便,成本低,取得了良好的效果。

有些廠家在碳鋼板錘上,用“上焊64”和“上焊64A”焊條堆焊一層,或利用高錳鋼焊條在高錳鋼制的板錘上堆焊一層,這種方法既可以抗耐磨,提高工作壽命,也可以修復舊的板錘或沖擊板。

國外對板錘和沖擊板的材質做過大量工作。有的用特殊合金鋼,例如用鉻鉬合金鋼并經過特殊熱處理以破碎硬物料,也有用碳鋼、高鉻鑄鐵的。

板錘的形狀和固定方法對維修來說是很重要的因素。圖5-22a是用螺釘固定,其結構簡單,拆裝時不必把轉子吊出機外,但螺釘受剪切,易于折斷;圖5-22b中螺釘不受剪,但拆裝仍需擰螺釘,較為不便;圖5-22c中板錘從側面插入轉子的溝槽中,兩端采用壓板壓緊,但是這種固定方式使板錘不夠牢固,工作中容易松動,這是因為板錘制造加工要求很高以及高錳鋼等合金材料不易加工所致;圖5-22d中用楔塊4固定。這種固定方式越來越堅固,而且工作可靠,拆換比較方便,這是板錘目前較好的一種固定方式,各國都在采用這種固定方式。板錘的形狀除便于拆裝外,還應提高金屬利用率,通常可達2/3左右。 

板錘的重量應準確,其誤差不得超過±0.5kg,以保證機器轉動時平穩運轉。轉子作靜平衡實驗時,要求轉子停在任何位置上時不得轉動1/10圓周。

安裝反擊式破碎機的軸承時必須按生產軸承廠家規定的方法,檢查、調整軸承的間隙以及潤滑裝置,并及時更換密封圈,以保證軸承的工作正常。

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旋回破碎機與顎式破碎機有何區別

  • 小編
  • 2016年4月
  • 145 喜歡

導讀:旋回破碎機與顎式破碎機都是用在砂石骨料作為頭破使用的設備,在使用功能上相似,兩個外形及尺寸差別比較大,旋回破碎機處理量更大,那么兩個有哪些更具體的區別呢?

旋回破碎機優點:

1)工作比較平穩,振動較輕,機器設備的基礎重量較小。旋回破碎機的基礎重量,通常為機器設備重量的2-3倍,而顎式破碎機的基礎重量則為機器本身重量的5-10倍;

2)旋回破碎機易于啟動,不像顎式破碎機啟動前需用輔助工具轉動沉重的飛輪(分段啟動顎式破碎機例外);

3)旋回破碎機生成的片狀產品較顎式破碎機要少。

4)破碎腔深度大,工作連續,生產能力高,單位電耗低。它與給礦口寬度相同的顎式破碎機相比,生產能力比后者要高一倍以上,而每噸礦石的電耗則比顎式低0.5-1.2倍;

5)可以擠滿給礦,大型旋回破碎機可以直接給入原礦石,無需增設礦倉和給礦機。而顎式破碎機不能擠滿給礦,且要求給礦均勻,故需要另設礦倉(或給礦漏斗)和給礦機,當礦石塊度大于400毫米時,需要安裝價格昂貴的重型板式給礦機;

旋回破碎機缺點:

1)機器重量較大,它比相同給礦口尺寸的顎式破碎機要重1.7-2倍,故沒備投資費較高。

2)安裝、維護比較復雜,檢修亦不方便。

3)旋回的機身較高,比顎式破碎機一般高2-3倍,故廠房的建筑費用較大。

4)它不適宜于破碎潮濕和粘性礦石。

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圓錐破碎機工作時進入鐵塊該如何處理

  • 小編
  • 2016年4月
  • 145 喜歡

導讀:圓錐破碎機是礦山行業生產中發揮著重要作用的設備,可以作為生產線的二階或三階段使用,圓錐破碎機有單缸圓錐破碎機和多缸圓錐破碎機,其擁有效率高、破碎比大、能耗低等優點,廣泛應用于建材、礦山、鐵路、冶煉、水利、公路等眾多部門。適用于中細破碎和超細破碎堅硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等。

在圓錐破碎機工作時進入鐵塊,應該怎么辦?因為鐵塊的進入,圓錐破碎機的下架體、主軸、偏心銅套等關鍵備件都受到了不同程度的損傷。給生產線帶來了不小的麻煩,還大大增加了檢修工人的勞動強度。今天就和大家一起來看看圓錐破碎機過鐵時應該怎么處理以及如何預防。

圓錐破碎機工作時進入鐵塊的解決辦法

在圓錐破碎機在工作時,電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉,動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動,動錐靠近靜維的區段即成為破碎腔,物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區段時,該處已破碎至耍求粒度的物料在自身重力作用下下落,從錐底排出。當破碎機進鐵時,鐵件較硬,無法破碎,卡在動、定錐襯板之間,在試圖破碎的瞬間壓力瞬時升高,功率也隨之變大,油溫升高;破碎機檢測到有鐵件進入破碎機內部。之后破碎機將會降低壓力,降低主軸,增大排礦口,進行排鐵,防止破碎機的損害程度擴大。但在此過程中對破碎機的損傷非常大。此時,圓錐破碎機工作時進入鐵塊怎么辦?下面三個步驟,讓你輕松解決!

第一步:采用液壓清腔系統,開啟液壓電磁閥,使設備底部的液壓缸反向供油,液壓缸在油壓作用下升起并通過活塞桿下部的螺帽端面將支撐套頂起。

第二步:隨著支撐套的不斷抬起,破碎腔內外錐之問形成了很大的撐開力,卡滯在破碎腔內的鐵塊會在重力作用下逐漸滑落,從破碎腔內排出。

第三步:要是破碎腔的鐵塊過大,沒辦法通過液壓作用排出時,可用割槍對鐵礦進行切割。從破碎腔內排出。

以上操作過程中,檢修工人不可以將身體的任何部位進入破碎腔,圓錐破碎機內部中的零件可能會突然移動,以免發生人身意外。

如何預防圓錐破碎機工作時進入鐵塊

防止圓錐破頻繁過鐵,主要從以下三個方面展開:

1、加強對皮帶漏斗襯板磨損情況的檢查,發現問題及時更換,防止脫落后進入破碎機內部。

2、在破碎機的給料皮帶頭部安裝合理的除鐵器,除去進入破碎腔的鐵塊,使破碎過程中襯板上的符合平衡均勻,避免造成損害。

3、在破碎機上安裝電控泄壓閥,當鐵件進入破碎機后,檢測壓力升高的時候,瞬間打開泄壓閥排油,降低主軸,把鐵件排出。

以上就是關于圓錐破碎機工作時進入鐵塊的操作辦法以及如何預防圓錐破碎機工作時進入鐵塊。圓錐破碎機在工作中如果出現因過鐵或其他故障時,不要驚慌。要及時關閉設備,然后對故障進行分析、判斷故障原因,采取有效措施,確保設備的連續穩定運轉,保證生產的有序進行。

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石英石制砂生產線都需要配置哪些設備

  • 小編
  • 2016年4月
  • 145 喜歡

導讀:石英砂是由碎石英石制成的,是一種非金屬礦物。它堅硬,耐磨,穩定并且具有良好的耐火性。石英砂獨特的優異的理化特性使其廣泛用于航空,航天,電子,機械等領域。在當今的IT行業中,它也占有重要的比例。作為重要的工業礦物,它被用于玻璃,鑄件,陶瓷和耐火材料。冶金,建筑,化工等許多領域也占有舉足輕重的地位。石英砂生產線對石英原礦進行處理,可以得到不同口味的石英砂成品。

石英石是從原礦石加工成石英砂,其生產過程存在一定的困難。從原始石英礦石到石英砂的加工需要粉碎和研磨過程。如果要省略研磨過程,則可以使用更多的碎石,減少研磨。模式,節省工作能耗,采用粉碎代替研磨,生產率更高。

1.所需設備

顎式破碎機,圓錐破碎機,沖擊式破碎機,制砂機,洗砂機,振動篩等。

2.生產過程

石英原礦通過進料裝置送入破碎機進行粗破碎。合格的零件由振動篩篩分,并送至二次破碎設備進行細碎。還將其粉碎至合格的粒度,然后送至制砂機進行制砂處理。將其送到洗砂機中,以洗去灰塵和雜質,最后得到干凈的石英砂。

如果石英砂生產線要生產好的石英砂,除了要具有良好的設備性能外,還必須確保所有加工環節都能協調配合,以保持整個生產線的穩定運行。

 

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